【進料粒度】:0.1-20mm
【入料水分】:15%-85%
【生產能力】:0.1-10t/h
【應用范圍】:木薯渣、紅薯渣、土豆渣類原料的烘干
中聯泰達生產的“薯渣專用烘干機”可以將含水率高的各類薯渣(木薯渣、紅薯渣、馬鈴薯渣等)一次烘干到12%以下。烘干出的物料色澤好,品質好,節能環保,深受新老客戶好評。
薯渣(木薯渣、紅薯渣、馬鈴薯渣等)是淀粉廠、酒精廠等廠家的副產品,含一種內在水份、粘度大,在傳統的烘干過程中容易粘壁、結塊、堵塞,烘干設備不能正常生產,用戶利益受損。我廠生產的“薯渣專用烘干機”可以將含水率高的各類薯渣一次烘干到12%以下。木薯渣烘干機設備是主機采用歐式烘干機(國家專利技術),設備配制有特殊的調溫、揚料、導料、打散等裝置,有效的避免了粘壁、堵塞等現象。烘干出的物料色澤好,品質好,節能環保,深受新老客戶好評。
適用于烘干薯渣(木薯渣、紅薯渣、馬鈴薯渣等)類物料。
1. 烘干機械化程度高,生產能力較大,可連續運轉。
2. 結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 產品烘干的均勻性好。
5. 木薯渣烘干生產線采用了特殊的打散裝置,確保了烘干機的烘干效果。
6. 采用新穎獨特的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統,有效的降低了烘干系統的能源消耗。
7. 整體系統密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,操作環境好。
8. 整個烘干系統采用電氣集中控制,熱風溫度自動調節,自動化程度高,操作方便。
木薯渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕豆渣進入木薯渣干燥機后,在滾筒內均布的抄板翻動下,在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質。
脫水后的濕木薯渣進入烘干機后,在滾筒內均布的抄板翻動下,在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中,木薯渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下,至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。木薯渣烘干機生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對木薯渣物料的認真分析研究才得出,并經過實際木薯渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到木薯渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列新技術和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。
| 型號 | 歐式-薯渣.800 | 歐式-薯渣.1000 | 歐式-薯渣.1200 | 歐式-薯渣.1500 | 歐式-薯渣.1800 | 歐式-薯渣.2200 |
| 進料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1500kg/h | ≥1800kg/h | ≥2200kg/h | ≥3000kg/h |
| 最大蒸發量 | 0.1-0.3T/h | 0.3-1.5T/h | 0.5-1T/h | 1.5-2.5T/h | 2.5-4T/h | 5-8T/h |
| 滾筒轉速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,7.5kw | 3-4rmp,11kw | 3-4rmp,15kw | 3-4rmp,18.5kw |
| 耗煤量(標準煤) | ≤30-40kg/h | ≤60-80kg/h | ≤80-120kg/h | ≤120-180kg/h | ≤180-250kg/h | ≤250-300kg/h |
| 耗電量 | ≤8度/小時 | ≤10度/小時 | ≤12度/小時 | ≤16度/小時 | ≤20度/小時 | ≤28度/小時 |
| 占地面積 | ≥60m2 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 | ≥180m2 |
| 廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | ≥4.5m | 5.5m | 5.5m | ≥5.5m |
| 備注 | 更大或更小型號可以支持定制 | |||||
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