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如果你要問我,在做拉伸試驗(yàn)的時(shí)候,最希望看到的結(jié)果是什么?那我一定會(huì)說,斷在中間!如果一個(gè)拉伸試樣斷裂的位置靠近夾口,而不是中間附近,那么測(cè)得的抗拉強(qiáng)度、斷裂延伸率這兩個(gè)參數(shù)值也往往偏低。
所以到底有哪些因素會(huì)對(duì)拉伸試樣的
斷裂位置有影響呢?
1
水平度
工程師在安裝試驗(yàn)機(jī)的時(shí)候,第一件要做的事就是調(diào)整設(shè)備的水平度。這是夾具正確安裝的基礎(chǔ),也有利于樣品夾持的時(shí)候保持豎直。尤其當(dāng)上連接件為萬向連接的時(shí)候,如果主機(jī)不水平,那上夾具在自然狀態(tài)下,必然無法與下夾具保持同軸。
2
同軸度
試驗(yàn)機(jī)的同軸度是指試驗(yàn)機(jī)試樣夾持裝置在任意位置上和施加力的過程中,上、下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)的加力軸線間同軸的程度。由于同軸定位誤差的影響,在材料的拉伸實(shí)驗(yàn)中,會(huì)在樣品承受正應(yīng)力的同時(shí)因彎曲產(chǎn)生附加應(yīng)力,從而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。所以,在安裝拉伸夾具時(shí)應(yīng)采取一定的措施,盡量減小同軸定位誤差的影響。一個(gè)比較簡(jiǎn)便的做法是,準(zhǔn)備一塊小鋼板或者一根鋼棒,在安裝夾具的過程中,首先使上下夾具分別夾緊鋼板/鋼棒,然后移動(dòng)橫梁加載至一定力值,再分別鎖緊上下夾具的鎖緊螺母。最后,松開上下夾具,取下鋼板或者鋼棒,夾具安裝就完成啦。
這樣做的好處有兩個(gè):一是夾具上下對(duì)齊,同軸度較好;二是加載后再鎖緊,夾具不容易松動(dòng)。
3
樣品夾持
目前大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)的夾樣過程都需要操作人員手動(dòng)完成。測(cè)樣者手持樣品,放進(jìn)夾具內(nèi),再關(guān)閉夾齒。這個(gè)過程中,隨機(jī)性較大,樣品很難保持上下居中對(duì)齊夾持。需要對(duì)樣品在夾齒內(nèi)的位置做出限制。方法為在上下夾口處增加擋塊,或者根據(jù)夾口處的刻度,上下對(duì)齊,“瞄準(zhǔn)"好了再夾樣。
圖示:帶刻度的夾口
4
樣品制備
理想的拉伸樣品首先尺寸上要符合標(biāo)準(zhǔn),啞鈴狀樣品的圓弧過渡段的寬度不能低于直線段的寬度,然后應(yīng)當(dāng)邊緣光滑,內(nèi)部沒有缺陷。對(duì)于銅箔拉伸來說,如果在樣品邊緣有毛刺,那么拉伸過程中,有毛刺的地方就極容易發(fā)生撕裂。對(duì)于塑料樣品來說,如果內(nèi)部有氣泡,或者熔接不良,那么樣品大概率將在缺陷處斷裂。
圖示:樣品邊緣有毛刺
5
夾齒過于鋒利/夾持力過大
如果你的樣品總是在夾口邊緣,甚至夾口內(nèi)發(fā)生斷裂,那么可以確認(rèn)下夾齒是不是太過于鋒利,或者夾持力過大,導(dǎo)致樣品被夾傷。常見的夾齒面有單斜紋、雙斜紋、橡膠面、磨砂面、光面等,選擇一種適合樣品的夾齒面,才能確保拉伸測(cè)試的過程中樣品既不打滑,也不被夾傷。夾持力的調(diào)整需要根據(jù)夾具的不同類型分別對(duì)應(yīng)。對(duì)于螺紋手動(dòng)平面夾具來說,只要手動(dòng)調(diào)整擰緊的力度即可。對(duì)于氣動(dòng)夾具來說,需要調(diào)節(jié)氣壓至合適大小,使樣品既不滑脫,也不被夾傷。
圖示:樣品斷在夾口處
確認(rèn)好以上這幾點(diǎn), 相信你的拉伸樣品也能夠順利斷在中間區(qū)域。
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