煤氣發生爐的基本結構

　　A、爐頂：爐頂用耐火材料襯砌，爐頂設有六個探火孔，作為生產時探測爐內料層及捅火之用，此外還有擋煤板及分煤器，使煤能均勻進入料層保持料層的平整。

　　B、提升裝置：提升的作用是將煤從地面提升到雙鐘罩加煤箱的上煤斗中。

　　C、爐體：煤的氣化反應在爐體內完成。爐體為全水套結構，可以冷卻爐殼和產生蒸汽，供氣化和探火孔汽封使用。爐體上設置人孔、手孔、煤氣出口、蒸汽引出口、進水口、排污孔等。

　　D、雙鐘罩加煤箱：煤是通過雙鐘罩加煤箱加入爐膛的。加煤箱分上、下二煤斗，由提升裝置來的煤先進入上煤斗，然后在下煤斗鐘罩關閉的情況下，使煤從上煤斗落入下煤斗。合理使用雙鐘罩加煤箱可避免加煤時的煤氣外泄，減少煤氣消耗，降低煤氣管線的壓力波動。

　　E、放散閥：根據操作需要，安全排放多余的煤氣。

　　F、爐底進風部分：將煤氣化所需的氣化劑：空氣和水蒸汽混合后送入爐體內。通過爐底進風部分的測溫和測壓裝置了解運行過程中的飽和溫度和一次風風壓。

　　G、重力除塵：煤氣通過重力除塵器進行第一次除塵。將煤氣中的大顆?；覊m去除。下部的水封槽須定期清理，運行過程中須保證一定的水封深度。

　　H、旋風除塵：可去除煤氣中含有的細微顆粒，另一個作用是在系統停車時，阻斷煤氣發生爐和窯的通路。

　　I、汽包：汽包是作為貯存發生爐水套產生的壓力蒸汽之用。汽包有蒸汽出口、進水口、壓力表、液位計、安全閥及與爐體水套連接的進出水管等。汽包與水套間須保證連接通暢，不得堵塞。

　　J、灰盤部分：灰盤部分主要包括灰盤、爐篦和灰盤轉動部分。

　　爐篦分四層，作用是支承料層和均勻分布從灰盤底部送入爐膛的飽和空氣，以保證燃料正常汽化，爐篦固定在灰盤上，可以與灰盤一同旋轉，這樣可把灰渣順利經過出灰刀、出灰槽由爐膛排至爐外。灰盤內裝滿水，使灰渣冷卻和起水封作用?；冶P底部進風管處設有水封，使灰盤能旋轉并起密封作用。

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